加工不锈钢材质的刀具有以下要求:
1、刀具的形状参数
加工不锈钢材质时,刀具切割的形状一般应该在前角、后角两方面来考虑。在选择前角时,要考虑有无倒棱和刃倾角度大小等因素。不论选择何种刀具,加工不锈钢时都应该选择较大的前角。增大刀具的前角可以减小切屑切离和清除过程中所遇到的阻力。对于后角的选择要求并不是很严格,但也不宜过小,如果后角过小,容易和工件的表面发生严重的摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具的磨损。反之如果后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。
2、刀具材料的选择
对刀杆材料的要求加工不锈钢时,由于切削力较大,所以刀杆必须具备足够的强度和刚性,避免在切割过程中发生变形或者颤振。对刀具切削部分材料的要求加工不锈钢时,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度和生产率,刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨质量。
3、刀具切削部分的表面粗糙度要求
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。